供应商信息登记表项目名称镀金生产线槽体和控制系统采购（第三次）项目编号XHTC-HW-2024-1151包号/供应商全称纳税人识别号标书款汇款账号收款单位：新华招标有限公司开户行：广发银行股份有限公司北京科学园支行银行账号：6232593799011281451联系人（签字）联系电话资料及电子发票接收邮箱日期第四章采购项目技术、服务及其他商务要求1总体要求小型零件高精度镀金自动化单元主要面向批量大、精度高的小型零部件镀金生产，要求至少能实现铜件、钢铁件手自一体化镀金生产，实现零件生产及生产过程回溯。本项目为镀金生产线槽体建设项目，供应商完成后需交付1套镀金生产线槽体和控制系统。表1★主要清单及要求序号货物名称具体设备单位数量说明1镀金生产线槽体和控制系统镀金生产线套11本技术要求包括但不限于本表所涉及的设备清单内容；2本技术要求首先进行采购，成交厂家作为镀金自动化单元整体质量把关单位，对附件1中的技术要求接口、进度、质量和验收负协调职责；3本技术要求成交厂家需对其他技术要求成交厂家积极配合，并与甲方一起参与附件1中其他技术要求的设计方案中，对设备设施选型、接口设计等影响自动化镀金单元质量的要素进行把关；4本技术要求成交供应商需要规定并预留附件1中其他技术要求规定的设备设施、传感器等安装位置；5本技术要求成交供应商配置的工控机，满足自动化生产所需的程序开发；6本技术要求成交厂家应提供生产线主要设备设施的三维模型，便于管控系统成交供应商进行数字孪生模块的开发应用。2工控机套13槽盖霍尔传感器个≥664过滤机套85阴极移动装置套76空气搅拌装置套337超声波套188控制系统套12执行标准本技术规格书中所提出的技术要求并不完全包括国家规范和标准的全部要求，乙方除需满足本技术规格书中所提出的各项要求外，还应满足本技术规格书所列出的国家有关标准、规范和未列出的国家有关标准、规范的各项要求（包括但不限于）：《GB16297-1996大气污染物综合排放标准》《GB12348-2008工业、企业厂界环境噪音排放标准》《GB21900-2008电镀污染物排放标准》《GB50136-2011电镀废水治理设计规范》《AQ5203-2008电镀生产装置安全技术条件》《AQ5202-2008电镀生产安全操作规程》《AQ4250-2015电镀工艺防尘防毒技术规范》《GB50054-2011低压配电设计规范》《GB/T13869-2008用电安全导则》《GB50332-2002给水排水工程管道结构设计规范》《JB/T1504-1993电镀用整流设备》《SJ21244-2018高速自动电镀系统通用规范》《SJ21247-2018微组装电镀系统工艺验证方法》《GB/Z305562-2017电磁兼容安装和减缓导则接地和布线》《GB/T21067-2007工业机械电气设备电磁兼容通用抗扰度要求》《GBZ21-2007工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》《GBZ22-2007工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》《GBZ/T194-2007工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》《HT-J314-2006清洁生产标准电镀行业》3技术指标及要求本项目由乙方提供指定厂房内镀金槽体、控制系统设计方案，镀金槽体、控制系统由乙方完成设计安装及调试。标“★”项为关键技术要求必须满足，否则其为无效响应。标“▲”和“●”为重要技术指标。31基本要求（1）功能基本要求实现镀金的自动化生产，亦可手动生产。其中电镀金工位四个。（2）生产线结构形式：整体框架结构，参见图1。（3）工艺基本流程1）铁电化学除油（70~90℃，超声波，搅拌，在线分析，气凝胶，阴阳极换向，氢氧化钠）2）热水洗（超声波，搅拌，50~60℃，溢流，气凝胶）3）双联流动冷水洗（搅拌,溢流，自动喷淋）4）电化学铁酸洗（搅拌，密度计，硫酸，阴阳极换向）5）流动冷水洗（超声波，搅拌，溢流，电导率计）6）双联流动冷水洗（搅拌，溢流，自动喷淋）7）稀盐酸洗8）闪镍（20~25℃，盐酸)9）流动冷水洗（搅拌，溢流，自动喷淋）10）流动冷水洗（超声波，搅拌，溢流）11）铜电化学除油（70~90℃，超声波，搅拌，在线分析，气凝胶，氢氧化钠）12）铜酸洗(盐酸，硫酸)13）双联流动冷水洗（搅拌,溢流）14）流动冷水洗（超声波，搅拌，溢流，自动喷淋）15）铬酸洗（铬酐）16）双联流动冷水洗（搅拌,溢流）17）流动冷水洗（钛槽，超声波，搅拌，溢流，pH计，电导率计，自动喷淋）18）铜酸洗(盐酸，硫酸)19）双联流动冷水洗（搅拌,溢流）20）流动冷水洗（超声波，搅拌，溢流）21）中和22）氰化镀铜（45~50℃，搅拌，气凝胶，氰化钠）23）流动冷水洗（搅拌,超声波，溢流）24）双联流动冷水洗（搅拌,溢流，自动喷淋）